传统的聚氯乙烯（PVC）管道生产是使用碳酸钙（CaCO3）代替CaCO3用于工业废物。工业废物的使用源自聚酯（CTP）管道纤维玻璃纤维的生产。二氧化硅（SiO2）由玻璃直径和聚酯组成。从废物工厂取出后，在水泥中过滤，干燥建议和消除过程被引入粉尘形式。PVC、CTP废粉尘和工艺辅助物质的示例是使用混合物中的萃取方法以剖面的形式产生的。燃料粉尘PVC大量用作%5-%10-%15-%20-%25-%30-%35-%40-%45-%50-%60-%70的成分。相比之下，填充CaCO3和填充PVC的样品已在相同条件下进行了测试。测试结果已在行业中以最适合流体管道生产的配方进行。所有PVC基复合材料样品均进行了外观和颜色控制、密度、肖氏D密度、绘图、三点曲线、冲击试验、情色和粘合剂渗透试验、XRD、DTA-TG、EDS试验、基于UV和基于二氯甲烷的试验、光学显微镜和SEM图像。萨科梅、达贝、博尤萨尔·卡拉尔·勒克·维卡特·尤穆阿马·斯卡勒·德内列里·亚普勒姆·勒姆·奥拉克·库兰·卡博纳特·耶林、库拉克·拉拉克·达赫·塞尔特利克、埃米、穆卡维梅蒂·德雷迪里的CTP。钙填充样品的冲击基数较高。生产了低密度的煤和钙填充产品，并生产了较轻的材料。
碳酸钙（CaCO3）作为填料已用于传统的聚氯乙烯（PVC）管道生产。在这项研究中，工业废物被用来代替碳酸钙。在玻璃纤维增强聚酯（GRP）管道生产过程中，湿切割产生了用于切割的废料。切割垃圾进入压滤机系统。玻璃钢废料包括聚酯树脂、玻璃纤维、二氧化硅（SiO2）。切割废料经过干燥、研磨，然后过筛。将PVC、GRP废粉和加工助剂混合，然后在挤出系统中生产聚合物基复合材料。13种不同重量（%5-%70）的切削废料作为填料被增强为PVC。在挤出系统中生产CaCO3增强和纯PVC，以进行比较。根据试验得出的最佳配方生产废水管道。对所有PVC样品进行外观和颜色控制、密度、邵氏D硬度、拉伸试验、三点弯曲试验、冲击试验、侵蚀和粘着磨损、XRD、DTA-TG和EDS分析、耐二氯甲烷性、耐紫外线性测试，并通过SEM和光学显微镜对表面进行取样。对废水管道进行了拉伸试验、冲击试验、尺寸稳定性和维卡软化温度试验。利用废旧材料制备的PVC基复合材料，其拉伸强度和硬度值均提高，密度降低。CaCO3增强PVC复合材料比废料增强PVC基复合材料具有更高的抗冲击性。GRP废料增强PVC基复合材料比传统PVC复合材料轻。